Наші технології

MineraFlex

Гнучка мінеральна стабільність.
Mineral + Flex — мінеральна гнучка система для складних умов.

Органо-мінеральна ін’єкційна смола з високою еластичністю.


ВЛАСТИВОСТІ

Складається з двох рідких компонентів, які в об’ємному співвідношенні 1:1 з допомогою насоса подаються окремо по шлангах, перемішуються в змішувачі та через анкерну систему і герметизатор нагнітаються в масив, що зміцнюється. Реакція компонентів починається в змішувачі, а повне затвердіння полімерної суміші відбувається через 3-4 хвилини після змішування компонентів.

ПЕРЕВАГИ

• смола, яка затверділа, здатна деформуватися під впливом навантажень при збереженні своєї несучої здатності;
• обсяг смоли після реакції компонентів не збільшується, що не призводить до підвищення тріщинуватості та руйнування вугільного масиву, що зміцнюється.

Обладнання для проведення робіт із нагнітання смоли:
Компактні двокомпонентні насоси з подачею компонентів в об’ємному співвідношенні 1:1 з гідравлічним або пневматичним приводом і приладдя для нагнітання.

Приладдя для нагнітання:
Нагнітальні та зливні шланги, запірні крани, ніпелі, сполучні муфти та скоби, статичний змішувач із пластиковим змішувальним елементом.

• зміцнення порушених зон вугільних пластів;
• запобігання віджиму вугілля в очисних та підготовчих вибоях;
• тампонаж вугільного масиву зменшення газопроникності;
• анкерування гірських порід із зміцненням навколишнього масиву.

MineraFoam

Піна, що працює з мінералами.
Mineral + Foam — пінна структура з мінеральним компонентом.
Двокомпонентна органо-минеральна смола, що активно спінюється. Для заповнення пустот і стабілізації породи.

Органо-мінеральна смола MineraFoam складається з двох рідких компонентів, які в об'ємному співвідношенні 1:1 за допомогою насоса подаються окремо по шлангах, перемішуються в замішувачі і потім шляхом збризкування наносяться на підготовлену поверхню опалубки або в порожнину, що заповнюється. Реакція компонентів відбувається із збільшенням обсягу полімерної суміші.

Компонент А – модифіковане рідке скло.
Компонент – модифікований ізоціанат.

ПЕРЕВАГИ

• висока кратність спінювання полімерної суміші дозволяє при низькій витраті матеріалу заповнювати значні обсяги порожнин;
• висока швидкість затвердіння полімерної суміші дозволяє швидко проводити роботи із заповнення порожнин.

СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Обладнання для проведення робіт:
Компактні двокомпонентні насоси типу FAICOME SK90, FAICOME DP-35, FAICOME DP-40, FAICOME НХ-4 з подачею компонентів в об'ємному співвідношенні 1:1 з пневматичним або гідравлічним приводом та приладдям для нагнітання.

Приладдя для нагнітання:
Нагнітальні та зливні шланги, запірні крани, ніпелі, сполучні муфти та скоби, статичний змішувач з пластиковим змішувальним елементом, трубка, що подає.

ЗБЕРІГАННЯ

Компоненти смоли MineraFoam повинні зберігатись при температурі +10°C...+20°C. При дотриманні температури термін зберігання компонентів не менше 12 місяців. Компоненти смоли повинні обов'язково прогріватися перед застосуванням не менше 24 годин при температурі не нижче +15°C.

ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

Компонент А – пластикові каністри по 35 кг
Компонент В – пластикові каністри по 30 кг

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОМПОНЕНТІВ СМОЛИ

PolynexSeal WF

Полімерна герметизація нового покоління.
Polymer + Next + Seal — герметик нового покоління на основі полімерів.

Двокомпонентна еластична поліуретанова смола призначена для тампонування та зміцнення водоносних зон.

ВЛАСТИВОСТІ

PolynexSeal WF – це суміш різних поліефірних поліолів та присадок, яка разом з продуктом PolynexSeal В, у результаті реакції, перетворюється на в'язку поліуретанову смолу. PolynexSeal В є модифікованим поліізоціанатом на основі 4.4' дифенілметандіізоціанату.

СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Обидва компоненти, PolynexSeal WF і PolynexSeal В, в об'ємному співвідношенні 1:1, подаються через двокомпонентний насос. Перед подачею до попередньо підготовленого шпура, ретельно змішуються за допомогою статичного змішувача, потім через затвор шпура (герметизатор) впорскуються в породу. Контактуючи з водою, смола спінюється. Суміш, що утворюється в результаті реакції, витісняє попередню; за відсутністю води вона, не спінюючись, твердне і перетворюється на щільний, непористий матеріал. Таким чином виходить водонепроникна оболонка, у якої в глибоких шарах знаходиться порода, що раніше відклалася, укріплена спіненим поліуретаном. Для того, щоб досягти перманентного тампонування та зміцнення, потрібно всього один робочий день.

ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

• зміцнення обводненої та водоносної породи;
• ізоляція з метою захисту від притоку води на дамбах, паркінгах, тунелях, метро, ​​колекторах, підвалах, а також із ґрунту;
• санація обводнених підземних споруд.

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

Дотримуватися звичайних запобіжних заходів при роботі з хімікатами.
PolynexSeal WF
Не підлягає маркуванню.
S 26 При потраплянні в очі негайно ретельно промити водою та звернутися до лікаря. S 28b При потраплянні на шкіру негайно змити великою кількістю води з милом. S 37/39 При роботі використовувати захисні рукавички та захисні окуляри (захистний щиток).
PolynexSeal В
Символ: Xn (шкідливий).
R 20 Шкідливий для здоров'я при потраплянні до органів дихання. R 36/37/38 Викликає подразнення очей, органів дихання та шкіри. R 42/43 Можлива підвищена чутливість при потраплянні в органи дихання та на шкіру.
S 23e Пари (аерозолі) не вдихати. S 26 При потраплянні в очі ретельно промити водою і звернутися до лікаря. S 28a Негайно промити при потраплянні на шкіру великою кількістю води. S 36/37/39 Під час роботи використовувати відповідний захисний спецодяг, захисні рукавички та захисні окуляри (захисний щиток). S 38 При недостатньому провітрюванні надягти респіратор. S 45 В разі нещасного випадку або нездужання негайно викликати лікаря (за можливості показати цю етикетку).
Особи, які часто або регулярно працюють з продуктом "PolynexSeal WF – PolynexSeal В" та іншими поліуретановими смолами, згідно з інструкцією G27, повинні пройти профілактичне обстеження у профспілковій поліклініці. Інші дані слід дивитися в паспорті безпеки. Містить ізоціанати.

ЗБЕРІГАННЯ

Зберігати не менше шести місяців з дня постачання або дванадцять місяців від дати випуску за умови зберігання у сухому місці при температурі +10°С…+30°С.
Якщо продукт охолоне до низьких температур, то для обробки його необхідно підігріти до температури щонайменше +15°С. Напівперіод зігрівання (зменшення різниці температур удвічі по відношенню до температури навколишнього середовища) у тарі, в якій зазвичай поставляється продукт, становить близько 24 год. при температурі повітря не нижче +25°С та температурі продукту не нижче +5°С, продукт повинен бути спущений у шахту не менше ніж за 24 год, а при температурі продукту до -15°С щонайменше як 48 годин на початок роботи з ним. При нагріванні продукту слід стежити за тим, щоб не допустити локального перегріву, наприклад, стінки ємності.

ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

Місткість тари, в якій поставляється продукт, відповідає зразковим пропорціям дозування компонентів (1:1)

Інші форми постачання надаються за спеціальним замовленням.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Зазначені дані одержано на підставі лабораторних досліджень. При використанні продукту вони можуть змінитися за рахунок теплообміну між смолою та породою, вологості, а також під дією тиску та інших факторів.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ

Наведені вище дані зібрані на підставі проведених компанією ретельних експериментів та враховують багаторічний досвід, що накопичився в компанії на сьогоднішній день. Гарантія якості продуктів компанії сертифікована відповідно до стандарту ISO 9001 та забезпечується належними умовами продажу та постачання

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПАРАМЕТРИ РЕАКЦІЇ

PolynexSeal WFA

Полімерна герметизація нового покоління.
Polymer + Next + Seal — герметик нового покоління на основі полімерів.

Двокомпонентна ін'єкційна смола, що швидко реагує з водою.
Клас клеючої речовини: речовина, яка моментально склеює.


ВЛАСТИВОСТІ ТА СКЛАД

Двокомпонентна ін'єкційна смола миттєвої дії, без фреонів та галогенів, призначена для тампонування та зміцнення водоносних зон, як правило, з температурою води нижче 15°С.

PolynexSeal WFA – це суміш різних поліолів та присадок, яка разом із продуктом PolynexSeal В, в результаті реакції, перетворюється на в'язку поліуретанову смолу.
PolynexSeal В являє собою поліізоціанат.


СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Обидва компоненти, PolynexSeal WFA і PolynexSeal В, в об'ємному співвідношенні 1:1 подаються через двокомпонентний насос. Перед подачею в попередньо підготовлений шпур ретельно змішуються за допомогою статичного змішувача, потім через герметизатор упорскуються в породу.
Контактуючи з водою, смола спінюється. В результаті реакції утворюється суміш, яка витісняє попередню; за відсутністю води вона, не спінюючись, твердне і перетворюється на щільний, непористий матеріал. За відповідних умов, під час однієї технологічної операції, виходить водонепроникна оболонка. При особливо сильному припливі рекомендується використовувати PolynexSeal WT. Для тампонування тріщин, що залишилися рекомендується використовуватиPolynexSeal WF з вищою проникаючою здатністю.


ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

Для застосування у тріщинах понад 0,25 мм.

• санація ділянок з обводненою та водоносною породою;
• ізоляція з метою захисту від сильних потоків води, наприклад, від потоків води, що знаходяться під сильним тиском;
• санація та ізоляція штреків;
• санація старих шахтних стволів та безліч інших спеціальних областей застосування;
• закріплення анкерів.

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

PolynexSeal WFA
S 26 При потраплянні в очі негайно ретельно промити водою та звернутися до лікаря. S 28b При потраплянні на шкіру негайно змити великою кількістю води з милом. S 37/39 Під час роботи використовувати відповідні захисні рукавички та захисні окуляри (захисний щиток).

PolynexSeal В
Символ: Xn (шкідливий для здоров'я) містить ізоціанати.
R 20 Шкідливий для здоров'я при потраплянні до органів дихання. R 36/37/38 Викликає подразнення очей, органів дихання та шкіри. R 42/43 Можлива підвищена чутливість при потраплянні в органи дихання та на шкіру.
S 23е Пари (аерозолі) не вдихати. S 26 При потраплянні в очі ретельно промити водою та звернутися до лікаря. S 28a При потраплянні на шкіру негайно промити великою кількістю води. S 36/37/39 Під час роботи використовувати відповідний захисний спецодяг, захисні рукавички та захисні окуляри (захисний щиток). S 38 При недостатньому провітрюванні надягти респіратор. S 45 В разі нещасного випадку або нездужання негайно викликати лікаря.
Особи, які регулярно працюють з продуктом та іншими поліуретановими смолами, згідно з інструкцією G27, повинні пройти профілактичне обстеження у профспілковій поліклініці. Інші дані слід дивитися в паспорті безпеки.


ЗБЕРІГАННЯ

Зберігати не менше шести місяців з дня постачання або дванадцять місяців від дати випуску за умови зберігання в сухому місці, за температури +10°С...+30°С.
Якщо продукт охолоне до низьких температур, то при обробці його необхідно підігріти до температури щонайменше +15°С. Напівперіод зігрівання (зменшення різниці температур вдвічі по відношенню до температури навколишнього середовища) тари, у якій зазвичай поставляється продукт, становить приблизно 24 год. Так, за температури повітря не нижче +25°С та температурі продукту не нижче +5°С продукт повинен бути спущений у шахту або поміщений в інше тепле місце не менше ніж за 24 год, а при температурі продукту до -15°С щонайменше як за  48 годин до початку роботи з ним. При нагріванні продукту слід стежити за тим, щоб не допустити локального перегріву, наприклад, на стінках ємності.


ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

Різна ємність тари пов'язана з різною густиною продуктів і відповідає об'ємному співвідношенню 1:1.

Інші форми постачання надаються за спеціальним замовленням.


ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Зазначені дані одержано на підставі лабораторних досліджень. При використанні продукту вони можуть змінюватися за рахунок теплообміну між смолою та породою, вологості, а також під дією тиску та інших факторів.
Дані відповідають рівню знань та досвіду на момент друку даної технічної специфікації (див. нижче). За винятком випадків наявності відповідної письмової домовленості, специфікація не є гарантією в правовому сенсі. Знання та досвід у використанні матеріалу перебувають у постійному розвитку. Опис продукту не може враховувати всіх окремих випадків та умов використання продукту, тому необхідно перевірити продукт на його придатність для використання у конкретних цілях. Застосування, використання та обробка продукту не може бути проконтрольована компанією, тому клієнт самостійно несе відповідальність за використання, так само як і за результати обробки продукту, що здійснюється на підставі технічних рекомендацій від компанії.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПАРАМЕТРИ РЕАКЦІЇ

PolynexSeal WT

Полімерна герметизація нового покоління.
Polymer + Next + Seal — герметик нового покоління на основі полімерів.

Двокомпонентна ін'єкційна смола, яка моментально твердіє, без фреонів та галогенів, призначена для тампонування та зміцнення водоносних зон, як правило, із температурою води нижче +15°С.

Клас клеючої речовини: речовина, яка моментально склеює.


ВЛАСТИВОСТІ

PolynexSeal WT – це суміш різних поліолів та присадок, яка разом із продуктом PolynexSeal В, в результаті реакції, перетворюється на в'язку поліуретанову смолу. Температура для використання -5°С…+40°С.

PolynexSeal В являє собою поліізоціанат.


СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Обидва компоненти, PolynexSeal WT і PolynexSeal В, в об'ємному співвідношенні 1:1 подаються через двокомпонентний насос. Перед подачею в попередньо підготовлений шпур, продукти ретельно змішуються за допомогою статичного змішувача, потім через герметизатор упорскуються в породу.
Контактуючи з водою, смола спінюється. В результаті реакції утворюється суміш, яка витісняє попередню; за відсутністю води вона, не спінюючись, твердне і перетворюється на щільний, непористий матеріал. За відповідних умов, в ході однієї технологічної операції виходить водонепроникна оболонка. При особливо сильному припливі рекомендується використовувати PolynexSeal WT. Для тампонування тріщин, що залишилися рекомендується використовувати PolynexSeal WF з вищою проникаючою здатністю.


ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

• санація ділянок з обводненою та водоносною породою;
• ізоляція з метою захисту від сильних потоків води, наприклад, що знаходяться під сильним тиском;
• санація та ізоляція штреків;
• санація старих шахтних стволів.

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

Слід дотримуватися звичайних запобіжних заходів при роботі з хімікатами.
PolynexSeal WT.
S 26 При потраплянні в очі негайно ретельно промити водою та звернутися до лікаря. S 28b При потраплянні на шкіру негайно змити великою кількістю води з милом. S 37/39 Під час роботи використовувати відповідні захисні рукавички та захисні окуляри (захисний щиток).

PolynexSeal В.
Символ: Xn (шкідливий).
R 20 Шкідливий для здоров'я при потраплянні до органів дихання. R 36/37/38 Викликає подразнення очей, органів дихання та шкіри. R 42/43 Можлива підвищена чутливість при потраплянні в органи дихання та на шкіру.
S 23e Пари (аерозолі) не вдихати. S 26 При потраплянні  в очі ретельно промити водою і звернутися до лікаря. S 28a При потраплянні на шкіру негайно промити  великою кількістю води. S 36/37/39 Під час роботи використовувати відповідний захисний спецодяг, захисні рукавички та захисні окуляри (захисний щиток). S 38 При недостатньому провітрюванні надягти респіратор. S 45 В разі нещасного випадку або нездужання негайно викликати лікаря.


УМОВИ ЗБЕРІГАННЯ

Зберігати не менше шести місяців з дня постачання або дванадцять місяців від дати випуску за умови зберігання у сухому місці, при температурі +10°С…+30°С.
Якщо продукт охолоне до низьких температур, то для обробки його необхідно підігріти до температури щонайменше +15°С. Напівперіод зігрівання (зменшення різниці температур вдвічі по відношенню до температури навколишнього середовища) тари, у якій зазвичай постачається продукт, становить приблизно 24 год. Так, при температурі повітря не нижче +25°С та температурі продукту не нижче +5°С продукт повинен бути спущений у шахту або поміщений в інше тепле місце не менше ніж за 24 год, а при температурі продукту до -15°С не менше ніж за 48 год. до початку роботи з ним. При нагріванні продукту слід стежити, щоб не допустити локального перегріву, наприклад, на стінках ємності.


ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

Місткість тари, в якій поставляється продукт, відповідає зразковим пропорціям дозування компонентів (1:1).


ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Зазначені дані одержано на підставі лабораторних досліджень. При використанні продукту вони можуть змінюватися за рахунок теплообміну між смолою та породою, вологістю, а також під дією тиску та інших факторів.


ПАРАМЕТРИ РЕАКЦІЇ

PolynexSeal WХ

Полімерна герметизація нового покоління.
Polymer + Next + Seal — герметик нового покоління на основі полімерів.

Двокомпонентна ін'єкційна смола, без фреонів та галогенів, призначена для тампонування та зміцнення водоносних зон.


ВЛАСТИВОСТІ

PolynexSeal WХ – це суміш різних поліефірних поліолів та присадок, яка разом з продуктом PolynexSeal B, в результаті реакції, перетворюється на в'язку поліуретанову смолу. PolynexSeal WX є модифікованим поліізоціанатом на основі 4.4'-дифенілметандіізоціанату.


СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Обидва компоненти, PolynexSeal WХ і PolynexSeal В, в об'ємному співвідношенні 1:1, подаються через двокомпонентний чи однокомпонентний насос.
Перед подачею до попередньо підготовленого шпуру, смола ретельно змішуються за допомогою статичного змішувача, потім через затвор шпуру (герметизатор) впорскуються в породу чи тріщину (шов).
Контактуючи з водою, смола спінюється. В результаті реакції утворюється суміш, яка витісняє попередню; за відсутності води вона, не спінюючись, твердне і перетворюється на щільний, непористий матеріал. Таким чином виходить водонепроникна оболонка, за якою в глибоких шарах знаходиться порода, що відклалася, укріплена спіненим поліуретаном.


ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

• зміцнення обводненої та водоносної породи.
• ізоляція з метою захисту від притоку води на дамбах, паркінгах, тунелях, метро, ​​колекторах, підвалах, а також із ґрунту.
• санація обводнених підземних споруд.
• безліч інших сфер застосування.
• можливість застосування при температурі навколишнього середовища від 0 до  + 40°С.
• можливість працювати як двокомпонентним, так і однокомпонентним насосом.

УМОВИ ТА ТЕРМІН ЗБЕРІГАННЯ

Не менше шести місяців з дня постачання або дванадцять місяців від дати випуску за умови зберігання у сухому місці при температурі +10°С …+30°С.
Якщо продукт охолоне до низьких температур, то для обробки його необхідно підігріти до температури щонайменше +15°С. Напівперіод зігрівання (зменшення різниці температур вдвічі по відношенню до температури навколишнього середовища) тари, в якій зазвичай постачається продукт, становить близько 24 год. При температурі повітря не нижче +25°С та температурі продукту не нижче +5°С, продукт повинен бути спущений у шахту не менше ніж за 24 год, а при температурі продукту до -15°С щонайменше як за 48 годин до початку роботи з ним. При нагріванні продукту слід стежити за тим, щоб не допустити локального перегріву, наприклад, стінки ємності.


ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

Місткість тари, в якій поставляється продукт, відповідає зразковим пропорціям дозування компонентів (1:1)

PolynexSeal WХ:
30 кг у тарі з білої жерсті (жовта кришка);
115 кг у багатооборотній тарі;
200 кг у бочці з накатаною горловиною;
630 кг у багатооборотній тарі;
1.150 кг у багатооборотній тарі.

PolynexSeal В:
35 кг у тарі з білої жерсті (чорна кришка);
135 кг у багатооборотній тарі;
240 кг у бочці з накатаною горловиною;
750 кг у багатооборотній тарі;
1.350 кг у багатооборотній тарі.
Інші форми постачання надаються за спеціальним замовленням.


ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТУ

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПАРАМЕТРИ РЕАКЦІЇ

PolynexStop 1

Зупиняє воду. Назавжди.
Polymer + Next + Stop — інноваційний засіб для термінової герметизації.


ВЛАСТИВОСТІ ТА СКЛАД

Однокомпонентна поліуретанова смола миттєвої реакції з водою. PolynexStop 1 не містить FCKW та розчинників. Для прискорення реакції додається PolynexStop ACC. Реакція починається після контакту із водою. Матеріал в результаті реакції перетворюється на тверду поліуретанову піну і в ущільненому стані має високий ступінь закриття осередків води.

Компоненти: PolynexStop 1 складається з модифікованого ізоціанату та добавок.

PolynexStop АСС – це суміш каталізаторів для регулювання швидкості реакції. Після додавання каталізатора суміш залишається стабільною мінімум 48 годин, якщо захищена від вологи або прямого контакту з водою.

Система: PolynexStop 1 реагує при контакті з достатньою кількістю води та перетворюється на поліуретанову піну. Фактор спінювання залежить на практиці насамперед від протидіючого тиску, який виникає через механічний опір, або внаслідок власного розширення реагуючої смоли. У широких тріщинах або щебені фактор спінювання високий. У тонких тріщинах фактор спінювання обмежений.

Щільність, твердість та загальна міцність піни стає експотенційно вищою. В будь-якому випадку рекомендується обмежувати вільне розповсюдження матеріалу за допомогою достатнього тиску. Фактор спінювання ін'єкційної суміші не змінюється під впливом виру в течії води.


СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Перед перекачуванням у смолу PolynexStop 1 додається достатня кількість PolynexStop АСС. Тобто, регулюється реактивність ін'єкційної суміші залежно від обставин. Обидва компоненти ретельно змішуються між собою.

Підготовлена суміш після реакції може зберігатися без помітного збільшення в'язкості протягом 48 годин, якщо виключений доступ вологого повітря і води.

Після змішування з PolynexStop АСС на поверхні в результаті реакції з вологістю повітря може виступити плівка, яка, втім, не впливає на смолу під нею, але перед перекачуванням рекомендується прибрати цю плівку в уникнення засмічень насоса.

PolynexStop 1 / PolynexStop АСС нагнітаються як однокомпонентна смола, при контакті з достатньою кількістю води смола сильно піниться і застигає. В разі якщо ділянка, що ущільнюється, містить занадто мало води, то повного затвердіння всіх елементів смоли можна досягти за допомогою попереднього одночасного чи наступного нагнітання води.

У порівнянні з двокомпонентними системами смола PolynexStop 1, що залишилася в шлангах високого тиску, не твердне. Але це гарантується лише в тому випадку, якщо клапани закриті таким чином, щоб вода могла потрапити в шланги високого тиску та відреагувати зі свіжою смолою.

Рекомендовано помістити продукти на мінімум 12 годин перед застосуванням в температуру щонайменше +15°C. Щоб досягти рекомендованої температури застосування від +5°C до +40°C при нагріванні необхідно обов'язково уникати місцевих перегрівів, наприклад, біля стінки каністри.


ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

• зупинка припливу води (також солоної води) під високим тиском високою швидкістю течії;
• закріплення та гідроізоляція зруйнованої породи;
• нагнітання в тонкі (до середньої зернистості) піски та ґрунти;
• закріплення анкерів, самозабурювальних анкерів та канатних анкерів у водному піску;
• нагнітання на глибині;
• ручне нагнітання в прохідних каналах, і круглих трубопроводах;
• нагнітання під час закачування цементу одночасно або змінно (метод Carbo-Grouting) та/або для автоматичного комбінованого нагнітання, тобто суміш смоли + реактивні або нереактивні наповнювачі для заповнення великих порожнин при великому припливі води та тиску (Carbo-Block).

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

Дотримуйтесь загальних запобіжних заходів при поводженні з хімічними матеріалами.


ЗБЕРІГАННЯ

PolynexStop 1 і PolynexStop АСС чутливі до вологості і тому розливаються за сухої атмосфери (захисний газ азот). У сухому стані в невідкритій оригінальній упаковці компоненти зберігаються 6 місяців. В разі, якщо вони були відкриті, необхідно їх застосувати якнайшвидше.


ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

PolynexStop 1:

20кг у металевих каністрах;
200кг у сталевих бочках;
30 каністр на європалеті.

PolynexStop АСС:

0,5 кг у 1кг банку;
5 кг у металевій каністрі;
5 ящиків (по 12 банок) на європалеті.

Інша упаковка за запитом.


ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Зазначені дані є типовими лабораторними даними. Вони можуть відрізнятися залежно від обміну тепла між смолою та породою, вологості та інших факторів.

* Реакція протікала при змішуванні 10% чистої водопровідної води з готовою сумішшю. Специфічні забруднення води на місці застосування можуть призвести до іншого часу реакції.


МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

ДАНІ ПО СИРОВИНІ

PolynexStop 04

Зупиняє воду. Назавжди.
Polymer + Next + Stop — інноваційний засіб для термінової герметизації.


ВЛАСТИВОСТІ ТА СКЛАД

PolynexStop 04 — це низьковізкозна однокомпонентна смола, що реагує з водою. PolynexStop 04 не містить FCKW та розчинників. Для прискорення реакції додається PolynexStop 04 ACC. Реакція починається після контакту з водою. Матеріал, що зреагував, має ущільнений стан високим ступенем закритості осередків.

Компоненти: PolynexStop 04 складається з модифікованого ізоціанату та добавок. PolynexStop 04 АСС – це суміш каталізаторів для регулювання швидкості реакції. Система: PolynexStop 04 застигає в результаті реакції з водою і перетворюється на поліуретанову піну. Фактор спінювання залежить практично в першу чергу від протидіючого тиску, що виникає у процесі поширення смоли у масиві. Тобто у широких тріщинах або щебені фактор спінювання високий. У тонких тріщинах  PolynexStop 04 спінюється менше, проте міцність стає потенційно вищою.


СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Для зупинки течії води продукт PolynexStop 04 для прискорення реакції додається PolynexStop 04 АСС. Обидва компоненти змішуються один з одним до застосування. Тобто підготовлена ​​реакційна суміш може зберігатися без помітного збільшення в'язкості протягом мінімум 48 годин якщо виключено доступ вологого повітря.

Після змішування з PolynexStop 04 АСС на поверхні в результаті реакції з вологістю повітря може виступити плівка, яка не заважає при перекачування.

PolynexStop 04/ PolynexStop 04 АСС нагнітаються у водоносну ділянку через пакер як один компонент за допомогою ручного насоса чи насоса з моторним приводом. Реакційна суміш сильно спінюється при контакті з водою та застигає. Якщо ущільнююча ділянка містить дуже мало води, то повного затвердіння смоли можна досягти за допомогою попереднього або подальшого нагнітання води.

У порівнянні з двокомпонентними системами смола PolynexStop 04, що залишилася в шлангах високого тиску, не твердне, але це гарантується тільки в тому у випадку, якщо клапани закриті, таким чином, щоб вода та/або PolynexStop 04 не могли потрапити у шланги високого тиску та відреагувати зі свіжою смолою. Безпосередньо після закінчення робіт необхідно промити насос PolynexStop D, щоб запобігти заклеюванню насоса та клапанів.


ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

• нагнітання в дуже тонкі піски та пористі матеріали;
• нагнітання на глибину;
• закріплення анкерів, самозабурювальних анкерів та канатних анкерів в тонкому водному піску;
• закріплення та гідроізоляція зруйнованої породи;
• зупинка води (також солоної води) під високим тиском та з високою швидкістю течії;
• нагнітання в каналах, що проходять, і круглих трубопроводах;
• запресування з цементом або мікроцементом, у системах Carbo-Grouti.

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

Дотримуйтесь загальних запобіжних заходів при поводженні з хімічними матеріалами.


ЗБЕРІГАННЯ

Рекомендовано помістити продукти на мінімум 12 годин перед застосуванням в температуру щонайменше +15°C. Щоб досягти рекомендованої температури застосування від +15°C до +30°C при нагріванні необхідно обов'язково уникати місцевих перегрівів, наприклад, біля стінки каністри.


ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

PolynexStop 04:

20кг у металевих каністрах;
200кг у сталевих бочках;
30 каністр на європалеті;

PolynexStop 04 АСС:

0,5 кг у 1кг банку;
5 кг у металевій каністрі;
5 ящиків (по 12 банок) на європалеті.
Інша упаковка за запитом.


ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Зазначені дані є типовими лабораторними даними. Вони можуть відрізнятися залежно від обміну тепла між смолою та породою, вологості та інших факторів.

*Час реакції визначено при змішуванні 100 г матеріалу з 200 г піску (H31).


ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ДАНІ РЕЧОВИНИ

МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

PolynexStop 4

Зупиняє воду. Назавжди.
Polymer + Next + Stop — інноваційний засіб для термінової герметизації.


ВЛАСТИВОСТІ ТА СКЛАД

PolynexStop 4 - це однокомпонентна смола, що реагує з водою. PolynexStop 4 не містить FCKW та розчинників. Продукт гнучкий та еластичний. Для прискорення реакції додається PolynexStop 4 ACC. Матеріал, який відреагував, має ущільнений стан, а також при вільному спінюванні високим ступенем закритості осередків.

Компоненти: PolynexStop 4 складається з модифікованого ізоціанату та добавок.

PolynexStop 4 АСС – це суміш каталізаторів.

Система: PolynexStop 4 застигає в результаті реакції з водою і перетворюється на поліуретанову піну. Фактор спінювання залежить практично в першу чергу від протидіючого тиску, що виникає у процесі поширення смоли у масиві. Тобто в широких тріщинах чи щебені фактор спінювання високий. У тонких тріщинах продукт спінюється менше, проте міцність стає потенційно вищою.


СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Для зупинки течії води PolynexStop 4 для прискорення реакції додається PolynexStop 4 АСС. Тобто підготовлена ​​реакційна суміш може зберігатися без помітного збільшення в'язкості протягом мінімум 48 годин якщо виключено доступ вологого повітря. Після змішування з PolynexStop 4 АСС на поверхні в результаті реакції з вологістю повітря може виступити плівка, яка не заважає при перекачуванні. PolynexStop 4 / PolynexStop 4 АСС нагнітається у водну несучу ділянку через пакер як один компонент за допомогою ручного насоса чи насоса з моторним приводом. Реакційна суміш сильно спінюється при контакті з водою та застигає. Якщо ущільнююча ділянка містить дуже мало води, то повного затвердіння смоли можна досягти за допомогою попереднього або подальшого нагнітання води. При нагнітанні в тріщини необхідно попередньо зволожити тріщини. У порівнянні з двокомпонентними системами смола, яка залишилася в шлангах високого тиску,  твердне. Це гарантується тільки в тому випадку, якщо клапани закриті, так щоб вода та/або продукт не міг потрапити у шланги високого тиску та відреагувати зі свіжою смолою.

Безпосередньо після закінчення робіт необхідно промити насос PolynexStop D, щоб запобігти склеюванню насоса та клапанів.


ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

• нагнітання у тріщини;
• зупинка води (також і солоної води) під високим тиском та з високою швидкістю;
• закріплення та гідроізоляція зруйнованої породи;
• нагнітання в тріщини та ущільнення швів;
• нагнітання на глибину;
• ручне нагнітання в каналах, що проходять, і круглих водопроводах;
• нагнітання з цементом чи мікроцементом, в системах Carbo-Grouting.

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

PolynexStop 4 та PolynexStop 4 АСС чутливі до вологості і тому розливаються за сухої атмосфери (захисний газ азот). У сухому стані в невідкритій оригінальній упаковці компоненти зберігаються 6 місяців. У випадку, якщо вони були відкриті, необхідно їх застосувати якнайшвидше.


ЗБЕРІГАННЯ

Рекомендовано помістити продукти перед застосуванням щонайменше на 12 годин в температуру щонайменше 15°C. Щоб досягти рекомендованої температури застосування від 15°C до 30°C при нагріванні необхідно обов'язково уникати місцевих перегрівів, наприклад, біля стінки каністри.


ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

PolynexStop 4:

20кг у металевих каністрах;
200кг у сталевих бочках;
30 каністр на європалеті.

PolynexStop 4 АСС:

0,5 кг у 1кг банку;
5 кг у металевій каністрі;
5 ящиків (по 12 банок) на європалеті.

Інша упаковка надається за запитом.


ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Зазначені дані є типовими лабораторними даними. Вони можуть відрізнятися залежно від обміну тепла між смолою та породою, вологості та інших факторів.

* Реакція протікала при змішуванні 10% чистої водопровідної води з готовою сумішшю. Специфічні забруднення води на місці застосування можуть призвести до іншого часу реакції.


ДАНІ РЕЧОВИНИ

PolynexStop Y

Однокомпонентна поліуретанова смола.


ВЛАСТИВОСТІ

PolynexStop Y – однокомпонентна смола, що реагує з водою. Смола не містить фтору-хлору та фталатного пластифікатора. Готова до застосування без змішування. PolynexStop Y складається з модифікованих ізоціанатів з пластифікаторами та добавками.


СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

PolynexStop Y вступає у реакцію з водою. Тому у відкритих каністрах може утворитися плівка на поверхні через вологість, що міститься в повітрі, але це не впливає на роботу насоса.

PolynexStop Y нагнітається у водоносні зони як однокомпонентна речовина. При контакті з водою реакційна суміш сильно спінюється і твердне. Якщо в ізольованій зоні води недостатньо, для повного затвердіння маси PolynexStop Y необхідно попереднє або подальше нагнітання води. Рекомендується перед застосуванням витримати продукти не менше 12 годин при мінімальній температурі +15°C, щоб продукти досягли необхідної для застосування температури +15...+30°C.


ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

• зупинка надходження води (також морської);
• зміцнення ґрунту;
• закладення свердловин;
• ізоляція при проходженні тунелів;
• застосовується за температури навколишнього середовища від 0°C до +40°C;
• багато інших спеціальних застосувань.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Зазначені дані є типовими лабораторними даними. Вони можуть відрізнятися залежно від обміну тепла між смолою та породою, вологості та інших факторів.

*Час, виміряний при додаванні 10% води.

Ця інформація отримана на лабораторних відомостях і може змінюватись під час застосування через теплообмін між смолою та породою, властивостями поверхні каменю, вологості, тиску та інших факторів.

Resicryl +

Гель, що проникає глибше.
Resi (resin — смола) + cryl (від acryl — акриловий компонент) — акриловий гель зі смолистою глибиною.

Двокомпонентний гідрофільний метакрилатний гель для ін’єкцій у шви, пористі матеріали та ґрунт. Відзначається високою плинністю, глибоким проникненням і еластичністю після тверднення.


ВЛАСТИВОСТІ

Resicryl + є дисперсією на основі поліакрилатів, яка при приготуванні Resicryl Hv і Resicryl Wv може бути використана для виготовлення компонента В1 замість води, що покращить технічні характеристики смоли.


ПЕРЕВАГИ

1. підвищує гнучкість, а також адгезію акрилатних гелів;
2. зменшує усадку;
3. ущільнення витримує зміну ширини шва до 40 % і тиск води 0,8 бар;
4. на сталевих арматурах не виявляються жодні ознаки прогресуючої корозії навіть через чотири місяці;
5. тріщини шириною 0,3 мм, заповнені за допомогою Resicryl +, залишаються герметичними при тиску води 4 бар після розширення до 0,5 мм.

СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Resicryl + використовується для приготування компонента B1 в Resicryl Hv або Wv замість води. Емність з необхідною кількістю компонента B2 (затверджувач, максимум 300 г на партію) заповнюють наполовину водою і енергійно збовтують до повного розчинення солі. Потім розчин солі перемішується в банку з компонентом B1 (Resicryl +).

Підготовлений компонент В закачується звичайним способом за допомогою двокомпонентного насосу у співвідношенні 1:1 з компонентом А Resicryl Hv або Resicryl Wv (див. Технічну карту матеріалів Resicryl Hv та Wv).

СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ

1. нагнітання у тріщини (санування бетонних, з/б чи цегляних конструкцій);
2. влаштування протифільтраційної завіси;
3. стабілізація та укріплення піщаних на інших дрібнозернистих ґрунтів;
4. ін’єктування по шлангам, закладеним в тіло конструкцій;
5. зупинка притоків води під високим тиском;
6. ремонт пошкоджених мембран;
7. гідроізоляція деформаційних та холодних швів.

РЕКОМЕНДАЦІЇ

1. для Resicryl Hv кількість компонента В2 не може перевищувати 300 г на партію, для Resicryl Wv – рекомендується 200 г;
2. Resicryl + безповоротно пошкоджується морозом;
3. дотримуйтесь загальних запобіжних заходів при поводженні з хімічними матеріалами;
4. рекомендується застосовувати відповідний захисний одяг, рукавиці та окуляри і захист для обличчя за потреби. У разі контакту зі шкірою або очима промити великою кількістю води та звернутися за медичною допомогою. Не вживати всередину. Берегти від дітей.

ЗБЕРІГАННЯ

Зберігати в герметично закритій тарі за температури +10°С...+30°С. Захищати від морозу, високих температур, потрапляння вологи та УФ-випромінення. Термін зберігання 12 місяців.


ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

Каніста 20 кг

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Resicryl SV

Гель, що проникає глибше.
Resi (resin — смола) + cryl (від acryl — акриловий компонент) — акриловий гель зі смолистою глибиною.

Гідрофільний двокомпонентний метакрилатний гель з низькою в’язкістю, який використовується для заливки швів і стабілізації ґрунту.


ВЛАСТИВОСТІ

Застосовується для герметизації конструкцій та споруд, що контактують з питною водою та відповідає вимогам, що пред'являються до матеріалів, допущених для таких робіт.

Не встановлено жодних слідів корозії металу після використання Resicryl SV та руйнувань бактеріями або грибками, що знаходяться в ґрунті. У місцях з тиском води
> 0,5 бар рекомендовано застосування Resicryl SV в поєднанні з Resicryl Plus, це покращить технічні характеристики матеріалу такі як: адгезія, еластичність та здатність матеріалу стискатися та збільшуватися в об’ємі. Resicryl SV залишається еластичним навіть за температури -30°C.


ПЕРЕВАГИ

1. регульована реактивність;
2. високий рівень герметизації;
3. висока власна міцність та еластичність;
4. не містить акриламіду та його похідних;
5. хімічна стійкість проти більшості органічних та неорганічних рідин.

СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Рекомендується використовувати двокомпонентний насос з нержавіючої сталі з пропорцією нагнітання 1:1.

Перед введенням компонент А1 (смола) змішується з компонентом А2 (прискорювач реакції на амінній основі, 2,5% від маси А1). У другій ємності такого ж об'єму змішується вода або Resicryl + (компонент B1) з компонентом B2 (затверджувач). При 20 кг компонента А1 (стандартний) потрібно 0,5 кг компонента А2 і, в залежності від часу, необхідного для гелю від 40 до 1000 г компонента В2, змішаного в 17 л води в ємності такого ж об'єму.

Приготовлені розчини, компоненти А і В за допомогою шлангів високого тиску (два окремих шланги) підводяться до змішувальної камери насоса, в якій вони перемішуються, і далі нагнітаються у конструкцію через заздалегідь встановлений у шпур пакер.


СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ

1. зупинка течій (притоків) води навіть під високим тиском;
2. ізоляція води методом екрана;
3. ремонт пошкоджених мембран, деформаційних та робочих швів в тунельному будівництві в комбінації з Resicryl +.

РЕКОМЕНДАЦІЇ

1. якщо поліуретанові смоли та акрилатні гелі повинні вводитися в одну зону гідроізолювання то спочатку слід ввести поліуретанову смолу і після її затвердіння ввести акрилатний гель;
2. рекомендується застосовувати відповідний захисний одяг, рукавиці та окуляри і захист для обличчя за потреби. У разі контакту зі шкірою або очима промити великою кількістю води та звернутися за медичною допомогою. Не вживати всередину. Берегти від дітей.

ЗБЕРІГАННЯ

Зберігати в герметично закритій тарі за температури +10°С...+30°С. Захищати від морозу, високих температур, потрапляння вологи та УФ-випромінення. Термін зберігання 12 місяців.


ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

Каністра 20 кг компонент А1, ємність 0,5 кг компонент А2 та ємність 0,3 кг або 1кг компонент В2.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

РЕАКЦІЙНІ ДАНІ

МЕХАНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Адгезія на різних поверхнях (+20°C та 50% відносної вологості)

Resicryl WV

Гель, що проникає глибше.
Resi (resin — смола) + cryl (від acryl — акриловий компонент) — акриловий гель зі смолистою глибиною.

Гідрофільний двокомпонентний метакрилатний гель, що швидко герметизує.


ВЛАСТИВОСТІ

Високий показник проникнення через низьку в'язкість (приблизно, як у води), регульована реактивність, високий рівень герметизації, висока власна міцність та еластичність, хімічна стійкість проти більшості органічних та неорганічних рідин.

КІНЦЕВИЙ ПРОДУКТ Resicryl WV

1. відповідає жорстким вимогам до матеріалів, що застосовуються для різних робіт на німецькій залізниці (Deutschen Bahn AG) відповідає вимогам DS 835.9201, що стосується прогину (вигину), зміни маси та об'єму, а також форми залежно від вмісту води, зміни форми під навантаженням, забезпечення герметичності щодо різних рідин, включаючи лужні розчини, бензин та олії;
2. залишається еластичним за температури -30°C;
3. може застосовуватися для герметизації в конструкціях та спорудах з питною водою і відповідає вимогам до матеріалів, допущених для роботи в конструкціях із питною водою;
4. не встановлено жодних слідів корозії металу;
5. не руйнується бактеріями чи грибками, які є у ґрунті.

ПЕРЕВАГИ

1. регульована реактивність;
2. високий рівень герметизації;
3. висока власна міцність та еластичність;
4. не містить акриламіду та його похідних;
5. хімічна стійкість проти більшості органічних та неорганічних рідин.

СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Приготовлені розчини, компоненти А і В за допомогою шлангів високого тиску (два окремих шланги) підводяться до змішувальної камери насоса, в якій вони зустрічаються і перемішуються, і далі нагнітаються у споруду через заздалегідь встановлений у шпур пакер. Застосовувати при температурах +5°C...+30°C.


СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ

1. зупинка течій (притоків) води навіть під високим тиском;
2. ізоляція методом екрана;
3. ремонт пошкоджених мембран, деформаційних та робочих швів у тунельному будівництві у комбінації з Resicryl +.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

РЕАКЦІЙНІ ДАНІ

Адгезія на різних поверхнях (+20°C та 50% відносної вологості)

ResiFlex H+

Гнучка смола для рухомих конструкцій.
Resi (смола) + Flex (гнучкість) — смола з адаптивною поведінкою в швах і тріщинах.

Двокомпонентна еластична поліуретанова смола повільної реакції. Для герметизації деформаційних швів і тріщин у з/б, бетоні, камені та цегляній кладці.

Застосовується при температурі навколишнього середовища +5°C...+30°C.


ВЛАСТИВОСТІ ТА СКЛАД

Компоненти
Компонент А складається з поліефіру, що містить складноефірні групи та добавки. Компонент B – модифікований ефір ізоціанової кислоти.

Система
Полімерна суміш проникає у тріщини, що підлягають ізоляції. Будь-яка кількість присутньої води виходить завдяки гідрофобному характеру смоли, а менша частина призводить до спінювання смоли з закритою структурою пір.

Кінцевий продукт
Через 10 годин смола стає твердою; остаточне затвердіння настає через декілька днів. Затверділа смола є еластичною та розтяжною, навіть при пластовій адгезії.


СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

У більшості випадків, полімерна суміш вводиться через буровий пристрій в тріщину, яка підлягає ізоляції, допоки смоляний матеріал не буде виходити назовні свердловинним контролюючим пристроєм. Для застосування ResiFlex H+, можна використовувати дві різні технології:

Однокомпонентна обробка

Компоненти смоли ретельно змішуються в об'ємному співвідношенні 1:1 вводяться за допомогою однокомпонентного насоса CT ET I або HD 1. У цьому випадку, слід врахувати час життєздатності смоли.

Двокомпонентна обробка

Компоненти смоли окремо подаються за допомогою здвоєного насоса в об'ємному співвідношенні 1:1, міксуються за допомогою спеціального багаторазового статичного змішувача перед тим, як ввести їх у буровий пристрій.

Використовуйте електрогідравлічний поршневий насос CT-GX 5. В якості статичного змішувача використовуються змішувачі з нержавіючої сталі з водяними конусами, Art.-Nr 30551, довжиною 140 мм для приймання 12 статичних решітчастих змішувачів, Art.-Nr. 30549 або спеціальний ZTV-ING статичний змішувач, Art.- Nr. 13454.

Об'ємне співвідношення насоса 1:1 має бути перевірене перед тим, як розпочати введення.

Застосовується при об'ємній витраті ≥ 0,3 л/хв, а також при навколишній температурі або температурі будівельних елементів +5°C...+30°C та при температури продуктів > +15°C.

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

Дотримуйтесь загальних запобіжних заходів при поводженні з хімічними матеріалами.

Компонент A

Символ: Xn (токсичний)
R22 Не допускати проковтування.
S23 Не вдихати пари або аерозоль. S36 Одягати відповідний захисний спецодяг. S60 Цей матеріал та його контейнер повинні бути утилізовані як небезпечні відходи.

Компонент B

Символ: Xn (токсичний)
R20 Шкідливий при вдиханні. R36/37/38 Викликає подразнення очей, дихальної системи та шкіри. R40 Обмежені дані канцерогенного впливу. R42/43 Може викликати подразнення при вдиханні чи потраплянні на шкіру. R53 Може спричинити довгострокові несприятливі зміни у водному середовищі.
S9 Зберігайте контейнер у місці, що добре провітрюється. S23 Не вдихати пари або аерозоль. S26 При потраплянні в очі негайно промити великою кількістю води або звернутися по медичну допомогу. S36/37 Одягати відповідний захисний спецодяг та рукавички. S45 В разі нещасного випадку або якщо Ви відчули нездужання, негайно зверніться до лікаря (покажіть етикетку продукту, якщо це можливо). S60 Цей матеріал та його контейнер повинні бути утилізовані як небезпечні відходи. S61 Уникати потрапляння в навколишнє середовище. Використовувати спеціальну інструкцію/паспорт безпеки речовини.
Z1 містить ефір ізоціанової кислоти: дивитися інформацію від виробника.

Особи, які часто або регулярно застосовують ResiFlex H+ або інші поліуретанові смоли повинні проходити профілактичний медичний огляд від професійної організації згідно з G27. Додаткові відомості містяться у паспорті безпеки речовини.


ЗБЕРІГАННЯ

Не більше шести місяців з моменту постачання або дванадцяти місяців з моменту виготовлення; призначений для зберігання в сухому стані при температурі від +10°C до +30°C.


ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

У подвійній ємності (1 кг) – 474 г компонент А та 526 г компонент В.
У каністрах – 5 кг компонент А та 5,5 кг компонент В.
У каністрах – 10 кг компонент А та 11 кг компонент В.
У каністрах – 20 кг компонент А та 23 кг компонент В.


ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Нижченаведені дані були надані лабораторією. Вони можуть змінюватися на практиці через теплообмін між смолою та бетоном, поверхневі властивості бетону, вологість, тиск, а також інші фактори.


ФІЗИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ДАНІ ПО СИРОВИНІ

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ДАНІ РЕАКЦІЇ

склад суміші А : Б 1 : 1 об'ємна частка

ResiQuick 2

Швидкість. Точність. Смола.
Resi + Quick — миттєве схоплення і герметизація.

Двокомпонентна поліуретанова смола з миттєвим загусанням, ідеальна для зупинки активних течій. Підходить для анкерування болтів у гірничодобувній  та  будівельній  галузях.

Використовується з порожнистими анкерами (болтами) Minova в рамках технології кріплення UniPass.


ВЛАСТИВОСТІ ТА СКЛАД

Компоненти
Компонент А - спеціальний силікат натрію з добавками.
Компонент B - модифікований поліізоціанат.


СПОСІБ ЗАСТОСУВАННЯ

Обидва компоненти перекачуються двокомпонентним насосом в об'ємному співвідношенні 1:1 і змішуються в статичному змішувачі (CarboMixer).

Оптимальна температура обробки CarboThix 2/ Standard становить від 30 до 40°C.

Якщо компоненти охолоджені (нижче 0°C), то перед застосуванням їх необхідно загартувати, щоб обидва компоненти досягли температури обробки.


СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ

1. Цементування анкерних болтів
2. Цементування кабельних анкерних болтів
3. Заповнення невеликих тріщин і пустот в гірських породах
4. Типовий діапазон температур застосування: 30-50°C

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

Дотримуйтесь звичайних запобіжних заходів при поводженні з хімічними речовинами та ознайомтеся з паспортами безпеки компонентів A і B.


ЗБЕРІГАННЯ

Термін придатності продукту - 18 місяців від дати виробництва.

Гарантія параметрів компонента становить шість місяців з дати поставки за умови зберігання в сухому приміщенні, в нерозкритій і щільно закритій оригінальній упаковці, при температурі від 10°C до 30°C.


ФОРМА ПОСТАЧАННЯ

Всі форми упаковки схвалені відповідно до правил перевезення небезпечних вантажів автомобільним, залізничним та морським транспортом.

ResiQuick 2/Standard поставляється в 20/26/200/1000 літрів.
Інша упаковка доступна за запитом.

В'язкість як функція температури (EN ISO 3219)

* при 25°C, відносній вологості повітря >70% через 24 години
** 600 мм зацементованої довжини SDA діаметром 32 мм в отворі 42 мм через 4 години, температура смоли 30°C

Документація